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鄂式破碎机在检修时应该注意什么
- 2019-08-30 -

鄂式破碎机具有结构简单、操作可靠、维修方便、生产成本低等优点。在采矿工业中得到了广泛的应用。鄂式破碎机的操作和维护是非常重要的。操作和维护不当或操作粗心往往是造成事故的重要原因。正确的操作和维护有利于提高破碎机的生产能力。让我们来看看下检修中应注意的五个方面。

开车前的准备工作

检查各主要部件是否完好,紧固螺栓等接头是否松动,安全装置是否齐全。

检查进料设备、输送设备、电气设备等完好;

检查润滑装置是否完好,冷却水管阀门是否开启。

启动和正常运行

按操作规程驾驶,即驾驶顺序为逆向生产过程;

启动主电机时,应注意控制柜上的电流表指示。20~30秒后,电流下降到正常工作电流值。

调整控制进料,使进料均匀,物料粒径不超过进料口宽度的80%-90%。

一般滑动轴承的温度不应超过60,滚动轴承的温度不应超过70。

电气设备自动跳闸时,若原因不明,严禁连续启动。

如果发生机械故障和人身事故,应立即停止。

停车注意事项

停车顺序与行驶顺序相反,即沿生产工艺方向行驶。

破碎机停止后,必须停止润滑和冷却系统。轴承循环冷却水应在冬季排放。避免轴承冻裂;

停机后,应做好机器所有部件的清洁和检查工作。

润滑

鄂式破碎机连杆轴承、偏心轴轴承、止推板弯管等采用润滑油润滑。夏季更适合使用70号机械油。40号机械油可在冬季使用。如果破碎机连续工作,冬季有油加热装置,夏季环境温度不太高,可以使用50号机械油进行润滑。

另外,鄂式破碎机的润滑应注意:

1。经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,保证机器的正常运转,延长设备的使用寿命。

2。所用润滑脂为通用锂基润滑脂或复合钙基润滑脂,或制造商要求的润滑脂。

三。轴承座中加入的润滑脂约为其空间体积的50%。每九班补充一次,每3-6个月更换一次。更换润滑油时,应使用清洁的汽油或煤油清洁滚珠轴承的滚道。

4。在肘板和肘座之间注入适量的润滑脂。

检查和维护

鄂式破碎机的检修主要包括以下几点:

1。检查轴承的加热情况。由于铸造轴瓦所用的轴承合金能在100℃以下正常工作,如果超过此温度,应立即停机检查并排除故障。检查方法是:如果轴承上有温度计,可以直接观察其指示。如果没有安装温度计,可以用手触摸,也就是说,把手背放在瓷砖外壳上,直到它不可抗拒为止,大约不超过5秒,当温度超过60摄氏度时。

2。检查润滑系统工作是否正常,倾听齿轮油泵的冲击声,查看油压表的数值,检查油箱内的油量,润滑扎布是否泄漏。如果油量不足,应及时补充。

三。检查从回油管返回的油是否含有金属粉末和其他污染物。如有,应立即停车,打开轴承及其它润滑件进行检查。

4。检查螺栓、飞轮键和其他接头是否松动。

5。检查鄂板和传动部件的磨损情况,横拉杆弹簧是否有裂纹,工作是否正常。

6。定期保持设备清洁,避免积灰、油污、漏油、漏水、漏电、漏尘。尤其要注意灰尘等杂质不能进入润滑系统和润滑部件,一方面破坏了润滑膜,使设备的润滑性能下降。

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